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Ilustración de inspección y embalaje con pistón, camisa, anillos, calibrador y protección

Inspección · Documentos · Embalaje y suministro

Calidad e inspección de repuestos

RigForce coordina controles de calidad en la recepción de materiales, producción, inspección final y embalaje. Los controles, criterios de aceptación y registros disponibles se acuerdan para cada pieza y pedido.

Ilustración de inspección y embalaje.

Pedidos de repuestos

Comience por la pieza y el requisito.

Comparta número de parte y modelo del motor, o envíe fotos, un plano o referencia de muestra. Indique cantidad, destino y requisitos de inspección, documentos o embalaje. Revisamos estos datos con el equipo correspondiente antes de confirmar el pedido.

  1. Pieza y aplicación

    Comparta referencias y datos del motor, con fotos, plano o referencia de muestra cuando sea necesario.

  2. Inspección y documentos

    Indique los controles, criterios de aceptación y documentos que necesita su equipo.

  3. Cantidad y destino

    Incluya cantidades, destino y requisitos especiales de embalaje o envío.

Control de calidad desde el origen hasta el despacho.

Nuestro proceso abarca selección de proveedores, recepción de materiales, producción, piezas terminadas y despacho. Coordinamos los controles con nuestra red de fabricación y suministro. El alcance y los criterios dependen de la pieza y el pedido.

  1. Proveedores y recepción

    La evaluación del proveedor y los controles de recepción contrastan los materiales con los requisitos de compra y producción.

  2. Inspección de primera pieza

    Se revisan las primeras piezas tras ajustar la máquina, antes de continuar la producción normal.

  3. Controles durante la producción

    Los controles del operario y las inspecciones verifican las características acordadas. Se realiza inspección completa cuando el plan de control lo requiere.

  4. Inspección final

    Las piezas terminadas se revisan según los requisitos especificados antes de embalar.

  5. Embalaje y salida

    Se revisan identificación, cantidad, etiquetas, protección y estado de salida conforme al pedido.

  6. Seguimiento de entrega

    La recepción y los problemas informados alimentan la revisión, las acciones correctivas y el seguimiento.

Inspección

¿Qué debe revisarse?

Los métodos se eligen según material, geometría y requisitos de la pieza. Indique las características o documentos que su equipo necesita revisar.

Material
El análisis de material permite contrastar la composición con lo especificado. Otras pruebas se seleccionan según el producto y el plan de inspección.
Dimensiones y geometría
Los métodos incluyen medición por coordenadas, controles de redondez y cilindricidad y comparación de perfiles. El plano o la especificación acordada define qué se mide.
Defectos
La inspección ultrasónica y por partículas magnéticas detecta distintos tipos de defectos. El método depende del material, la característica y los criterios de aceptación; las partículas magnéticas se aplican a piezas de hierro y acero aptas.
Estado final
Los controles finales abarcan apariencia y características especificadas. Los controles de embalaje y salida verifican identificación y protección para el despacho.
Ilustración de inspección con pistón, camisa, anillos y calibrador sobre una mesa
Ilustración de inspección.

Ejemplo práctico

Pedido de pistones: acuerde los controles antes de producir.

Según el pistón, el plan puede incluir:

  • Composición del material
  • Alojamiento del bulón y ranuras de anillos
  • Perfil exterior y altura de compresión

Los controles adicionales de defectos dependen de la construcción y el material. Confirme las características, criterios y registros necesarios para su pedido.

Ver pistones
Ilustración de pistones, bulón y juego de anillos sobre una mesa
Ejemplo de pistones (ilustración).

Documentación

Vincule la información con su pedido.

Solicite confirmación de los registros y documentos disponibles para su pieza y pedido. Deben identificar qué se revisó, la especificación utilizada y el pedido correspondiente. Use esta guía para comunicar sus requisitos.

Guía de información de inspección: ejemplo ilustrativo, no informe de ensayo.
CampoQué confirmar
Referencia de piezaNúmero de parte, descripción y aplicación pertinente.
Especificación o planoEspecificación acordada y revisión del plano cuando corresponda.
Inspección acordadaCaracterísticas, métodos y criterios de aceptación de la pieza.
Resultados y referencia del pedidoRegistros disponibles y su vinculación con la pieza y el pedido.

Condiciones de suministro

Confirme el suministro antes del despacho.

Comparta cantidades, destino y requisitos de embalaje para coordinar su pedido.

Ilustración de pistones protegidos en cajas de cartón con separadores
Ilustración de embalaje.

Cantidad y plazos

Envíe cantidades y fecha requerida, incluyendo listas mixtas. Confirmamos disponibilidad, necesidades de producción y condiciones de entrega.

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Protección y etiquetas

Bolsas, protección anticorrosiva, cajas individuales y cajas exteriores se eligen según las piezas. Confirme unidades por paquete, identificación, marcas y protección especial al pedir.

Envío y documentos

Indique destino, destinatario y documentos requeridos. Coordinamos embalaje, marcas de envío y documentos de transporte según lo acordado.

¿Tiene preguntas sobre un pedido?

Envíe la referencia del pedido o cotización, las piezas y cantidades afectadas y una descripción del problema. Incluya fotos de piezas y embalaje, y medidas cuando corresponda. Revisaremos los datos con el equipo responsable y coordinaremos los siguientes pasos.

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